總結：干式變壓器漏油問題長期困擾供電運行部門，不僅影響一級工作，也影響安全運行。Nbspnbspnbspnbspnbsp根據(jù)對上海市東、城、南供電局十三個供電所干式變壓器漏油情況的專項調查，分析了干式變壓器漏油的諸多原因，制定和完善了防止干式變壓器漏油的各項技術措施和技術措施，并結合實際情況認真進行了施工處理。nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbNbspnbspnbspnbspnbsp根據(jù)對上海市東、城、南供電局十三個供電所干式變壓器漏油情況的專項調查，分析了干式變壓器漏油的諸多原因，制定和完善了防止干式變壓器漏油的各項技術措施和技術措施，并結合實際情況認真進行了施工處理。簡介如下。nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp 1。關鍵措施nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp(1)選擇新的密封材料，完善密封件的檢測方法。內干式變壓器行業(yè)較常用的密封材料是丁腈橡膠，但由于其配方和工藝的原因，目前內丁腈橡膠不能滿足性能要求。此外，運行中漏磁場分布不均勻導致干式變壓器溫度分布不均勻，局部區(qū)域溫度可能超過丁腈橡膠正常使用的極限溫度，導致丁腈橡膠過早老化。經過研究，我們選擇了耐高溫、耐油性好的高分子材料?？稍?50的熱油中連續(xù)工作，具有良好的耐臭氧、耐紫外線、耐有機溶劑和耐老化性能。Nbspnbspnbspnbspnbsp我們認為橡膠零件的檢驗不應該僅僅著眼于測量其幾何尺寸和外觀質量。因此，我廠增加了必要的橡膠檢驗設備。目前，我們已經檢查了每批購買橡膠的物理特性，并進行了在125Y熱油中浸泡164小時的老化試驗和與干式變壓器油的相容性試驗，以測量其重量、體積和硬度的變化率。nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp(2)改善密封件的截面形狀nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp以前用的是圓形橡膠條，由于長期受力，容易開裂導致滲漏。我廠目前采用“8”字形截面膠條，既避免了開裂現(xiàn)象，又有雙重密封結構，使密封更加合理。同時，排氣塞、油樣閥等零件用O形密封圈代替。nbspnbspnbspnbsp(3 (3)改進了以往用于粘接502膠的密封膠膠，粘接力低，時間長，易溶于水，粘接層脆，是密封部分較薄弱的環(huán)節(jié)。據(jù)調查，現(xiàn)在已經使用的406膠膠粘劑，不僅粘度短，不溶于水，而且膠層柔韌，不易斷裂，耐熱性好。nbspnbspnbspnbsp(4 (4)對散熱器排氣塞和外殼排氣塞進行了改進，采用真空蝶閥的調查統(tǒng)計結果表明，散熱器接口處、平面蝶閥帽處和散熱器排氣塞處的漏油量占總泄漏量的50%。為此，對此類產品的結構進行了多次分析，較終發(fā)現(xiàn)散熱器的排氣塞與排氣塞座的配合存在嚴重缺陷。但由于排氣塞座焊接在散熱器上，無法現(xiàn)場加工或更換，只能對排氣塞進行改進和更換。原來的排氣塞沒有塞子，不能達到很好的密封效果。于是重新設計了排氣塞結構，加工了一批帶保護擋圈的排氣塞進行更換。同時，密封件的尺寸與t相匹配 #p#分頁標題#e#

與普通蝶閥相比，真空蝶閥的外觀質量和內部質量有了很大提高，真空蝶閥與干式變壓器法蘭之間的接口采用雙層密封，有效解決了接口處的漏油問題。同時對泄漏較多的套管排氣塞進行結構改進，定制各種規(guī)格的法蘭螺栓代替普通螺栓作為套管排氣塞，接觸面由原來未加工的平面變?yōu)楣饣腻F面，使密封包容在錐面內，密封更加有效。(5)干式變壓器整體附件的試裝配和檢漏工作已經完成。我廠編制完善了《干式變壓器防滲漏油的裝配工藝要求》，規(guī)定干式變壓器所有附件一般都要組裝。通過總裝，所有安裝尺寸不正確、密封不良、結構不合理等問題必須在工廠解決，否則不允許出廠。以上問題在工廠解決，比現(xiàn)場處理更合理方便，節(jié)省時間，不會耽誤送電。nbspnbspnbspnbsp(6)加強制造監(jiān)管，嚴格控制漏油。我廠在訂購干式變壓器的技術協(xié)議中明確要求干式變壓器為無油產品，一旦發(fā)現(xiàn)漏油，將進行索賠和罰款。同時，加強了對派出生產主管的培訓，每道工序都進行了嚴格的檢查，特別是配件預裝和檢漏后，發(fā)現(xiàn)不合理的地方，要求工廠及時整改，從源頭上杜絕干式變壓器的漏油現(xiàn)象。Nbspnbspnbspnbspnbsp(7)為防止干式變壓器因吊裝和運輸而發(fā)生泄漏，我們積極采取了兩項措施。一方面，我們加強了對起重工人的干式變壓器相關知識的培訓，使起重運輸人員對干式變壓器的基本結構和承重部件有一定的了解。同時規(guī)定，干式變壓器移位時，不得將千斤頂頂在盒邊上，而應頂在專用頂板上。針對無合適頂板或頂點位置不能承受荷載的現(xiàn)象，采用過渡裝置和多點支撐措施

，減小了箱沿支撐面的壓強，減少了箱沿變形情況。另一方面積極與上海電力設計院聯(lián)系，在新變電站或老變電站改造設計中，適當放寬干式變壓器承重基礎尺寸。     （8）加強對干式變壓器組件的質量控制我廠加強了對閥門、散熱器、有載分接開關等組件的質量控制。嚴格按照ISO9000標準選擇分承包方，并對實物加強評定和復驗工作，使組件質量上一個檔次。同時及時捕捉市場信息不惜成本采用內質量上乘的組件，如采用專用球閥。     2．努力方向采取上述措施后，在解決干式變壓器滲漏油工作上取得了明顯的效果，但這項工作是長期、持續(xù)的。相當部分的干式變壓器在檢查中雖然沒有發(fā)現(xiàn)滲漏油現(xiàn)象，但此情況又能維持多久呢?經分析在如下幾個方面還存在干式變壓器滲漏油的隱患。     (1)干式變壓器的滲漏油與干式變壓器承載的負荷有關負荷越高，干式變壓器油溫越高，油的粘度也將變得越稀薄，更容易滲漏油；隨著干式變壓器油溫的升高，隔膜式儲油柜的油面也將升高，一旦油面超過隔膜密封面，由于隔膜式儲油柜存在著密封面大、密封結構不合理、法蘭加工不平整等問題，將造成嚴重的滲漏油?，F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)幾乎所有的隔膜式儲油柜均存在著滲漏油的情況，而膠囊式儲油柜卻無一滲漏油。因此，從結構上改造隔膜式儲油柜成為解決干式變壓器滲漏油問題的當務之急。     (2)干式變壓器制造廠工藝水平低、組件質量差是造成干式變壓器滲漏油的主要原因之一不僅放氣塞、蝶閥、氣體繼電器滲漏油，而且法蘭結合面之間不平行、法蘭太單薄容易變形、安裝尺寸公差太大、密封面未加工等情況，導致滲漏油。為此更換組件，采用波紋管軟連接是消除法蘭之間應力現(xiàn)場解決氣體繼電器的接口滲漏油的唯一有效途徑。     (3)解決干式變壓器滲漏油與密封技術有關目前雖然一部分密封面滲漏被環(huán)氧堵漏膠堵住了，表面上看起來并沒有滲漏油現(xiàn)象，但據(jù)統(tǒng)計較多只能維持3—4個月。因此采用環(huán)氧堵漏膠堵漏只能應急，使用應慎重。同時使用堵漏膠產生影響散熱、損壞組件等多種后果，所以堵漏膠不適宜用在密封面上，只能用于干式變壓器油箱焊縫應急堵漏。     (4)良好的人員素質是解決干式變壓器滲漏油問題的關鍵加強檢修、安裝、運行人員的專業(yè)技術的培訓，提高人員素質是解決干式變壓器滲漏油的當務之急。同時應選擇有一定資質的隊伍安裝干式變壓器。     (5)對于密封面法蘭缺乏一定的剛度、避免因表面凹凸不平、坑坑洼洼而造成滲漏油的干式變壓器，應推廣使用半液態(tài)密封膠在清除了漆膜、焊渣及油污的密封面上均勻涂上半液態(tài)密封膠，安放上合適的密封件，裝配時在擠壓下通過膠體流動，完全將密封表面的刀痕、凹坑及表面的不平度等缺陷填平，固化形成一個完整的、連續(xù)與密封表面接觸的密封膠圈，擠出到結合面邊緣的密封劑形成嵌邊，起到二次密封作用。因此半液態(tài)密封膠對法蘭未加工的密封有著良好的密封作用。     (6)完善干式變壓器交接密封試驗尤其對35kV及以上干式變壓器現(xiàn)場附件安裝完畢后，必須在儲油柜上用氣壓或油壓進行整體密封試驗，在0.03MPa試驗壓力下不少于12h后應無滲漏油。 來源：變電運行技術網#p#分頁標題#e#