電容器芯放入干燥罐后，密封加熱，使電容器芯保持在75 ~ 80；當(dāng)電容器芯溫度符合要求時，保持6小時，然后關(guān)閉各部分閥門抽真空；每6h解除一次真空，通入干熱空氣10 ~ 15分鐘后重新建立真空度；冷凝水每6h排一次，12h后再排，不做后期干燥；每2小時做一次測量記錄(絕緣電阻、溫度、電壓、電流、真空度、冷凝水等)。);干燥后，溫度降至40 ~ 50時，進行真空注油。e)組裝組裝前，將上下瓷套和中間法蘭預(yù)熱至80 ~ 90，并保持3 ~ 4h，以消除水分；按照與拆卸相反的順序組裝；真空注油如圖3-1和3-2所示；

噴油時真空度的殘余壓力應(yīng)保持在133.3帕以下，時間按下表執(zhí)行。抽真空時間66 ~ 100220抽真空時間24浸油2 ~ 37 ~ 8保持8-124)散熱器檢修A)風(fēng)冷散熱器檢修步驟如下：I用氣焊或電焊補焊泄漏點；帶法蘭蓋板的上下油室應(yīng)打開法蘭蓋板，清除油室內(nèi)的焊渣和油垢，然后更換橡膠墊；清潔散熱器表面。油垢嚴重時，用金屬清潔劑(洗潔精)清洗，然后用清水沖洗干凈，晾干。清洗時，管接頭應(yīng)密封可靠，防止水進入；用蓋板密封連接法蘭，用油壓進行嚴密性試驗。標準為：片式散熱器0.05 ~ 0.1 MPa，10h；管式散熱器為0.1 ~ 0.15 MPa，10h；用合格的干式變壓器油循環(huán)清洗內(nèi)部；重新安裝散熱器。5)更換密封橡膠墊圈并重新安裝。6)檢修儲油罐。a)檢修打開的儲油罐如下：I打開儲油罐側(cè)蓋，檢查氣體繼電器接頭是否伸入儲油罐內(nèi)；清除內(nèi)外表面的鐵銹和油脂，并重新上漆；清洗污物收集器、油位計、塞子等部件；更換各部門墊片；重畫油位計的溫度指示線。b)膠囊儲油柜的檢修步驟如下：一、排干儲油柜內(nèi)的油，取出膠囊，倒出積水，清洗儲油柜；檢查膠囊的密封性能并進行氣壓試驗，壓力應(yīng)為0.02 ~ 0.03兆帕，時間應(yīng)為12h(或浸泡在水池中檢查是否有氣泡)，不應(yīng)有泄漏；用白布擦拭膠囊，從末端將膠囊放入儲油柜，防止膠囊堵塞氣體繼電器集管，集管應(yīng)焊接防護罩；將膠囊掛在掛鉤上，連接出口；更換密封橡膠墊圈，重新安裝端蓋。c)隔膜儲油罐的檢修步驟如下：I在拆卸檢修前，可充油進行密封試驗，壓力為0.02 ~ 0.03 MPa，時間為12h，無泄漏；pa 12h無滲漏；拆除所有連接管(吸濕管、注油管、排氣管、氣體繼電器連接管等)。)，清洗干凈，妥善保管，并密封噴嘴；拆下指針油位計和指針油位計的連桿；拆卸中間法蘭螺栓，拆下儲油柜上部油箱，取出隔膜清洗；清洗上、下油箱；更換密封橡膠墊；維護后，按與拆卸相反的順序組裝。7)安全保護裝置的檢修a)安全氣道的檢修步驟如下：一、排油后，拆除安全氣道，清理干凈，清除內(nèi)部鐵銹和油垢，更換密封膠墊；內(nèi)壁裝有隔板，下部裝有小排水閥；上部防爆膜安裝好，法蘭螺栓擰緊均勻，防止防爆膜損壞。防爆膜應(yīng)由玻璃制成，禁止使用薄金屬片。安全氣道不同直徑下的玻璃板厚度見下表。安全氣道管徑和玻璃厚度管徑(mm)150200250玻璃板厚度(mm)2.534b) #p#分頁標題#e#